Desplazarse hacia arriba
2751 Antelope Road, Sabetha, Kansas 66534

Envejecimiento de los equipos del sistema de control

Todos tenemos una o conocemos a alguien que la tiene: esa vieja radio de transistores con la que el abuelo escuchaba los partidos de béisbol, o la vieja videoconsola que teníamos de niño con gráficos de los que hoy no podemos evitar reírnos, pero a la que queremos jugar por los recuerdos que nos evoca.

Electrónica anticuada Estos aparatos electrónicos antiguos y obsoletos pueden ser muy valiosos para un coleccionista o para el propietario por los recuerdos. En el mundo industrial, sin embargo, no existe el valor coleccionable o sentimental, sino el valor real de producción. A medida que su electrónica de automatización envejece, el riesgo de fallo aumenta junto con el tiempo de inactividad asociado. Tiempos de inactividad que pueden aumentar exponencialmente con cada año que pasa.

En el caso de algunos artículos, puede significar sólo un viaje a la estantería de piezas para una rápida sustitución. Otras averías requerirán un viaje al distribuidor local o un envío nocturno desde el fabricante. ¿Pero qué pasa con la pieza que se dejó de fabricar hace años? ¿Y si esa pieza es un PLC? ¿Tiene una copia del programa? ¿Tiene el software para programar un repuesto, si se encuentra uno? Si es así, ¿hay algún ordenador que pueda ejecutar ese software? Si no es así, ¿tiene algún recurso que pueda ayudarle rápidamente

Hay muchos sistemas envejecidos en funcionamiento, y hay una variedad de razones por las que se pasan por alto:
1. El personal actual no conoce o no entiende el sistema y sus requisitos. El conocimiento del sistema puede haber desaparecido con la jubilación, la reducción de personal, la muerte de empleados clave, etc.
2. El costo de la sustitución no entra en el presupuesto. Los costes de los componentes y de la mano de obra son elevados, por lo que se exprime todo lo que se puede del equipo antiguo.
3. La complacencia se impone. "Nunca ha dado ningún problema" o "Si lo ignoramos, con suerte no tendremos que ocuparnos de él".

Todos intentamos sacar el máximo partido a cada sistema, pero ¿comprendemos realmente los problemas potenciales que acechan a los equipos más antiguos?
1. ¿Se ha tomado el tiempo necesario para evaluar realmente cada sistema?
2. ¿Dispone de personal realmente cualificado para determinar las necesidades de sustitución? Cuántas veces hemos mirado un proyecto y hemos pensado: "Este es un proyecto de 20 minutos", y 2 horas más tarde sólo estamos a mitad de camino?
3. ¿Puede la actualización de los equipos mejorar realmente nuestra eficiencia y/o calidad?

El verdadero costo de una avería del equipo no es sólo el coste de la pieza y la mano de obra, sino también el tiempo de inactividad perdido. No es ningún secreto que planificar con antelación y programar la sustitución de los equipos antiguos puede ahorrar dinero en todos los aspectos de la producción y, de hecho, puede ahorrar dinero con una mayor eficiencia.

No lo dude. Llame hoy mismo a alguien que pueda evaluar adecuadamente su sistema y darle una evaluación realista de su equipo envejecido. El ahorro podría ser enorme.